山东宏马工程机械有限公司智能化静压造型自动流水线项目自主验收公示

2019年8月5日，依据山东宏马工程机械有限公司智能化静压造型自动流水线项目竣工环境保护验收监测报告和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格按照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告书(表)和审批部门审批意见等要求对本项目进行验收，验收组和与会代表听取了建设单位对该工程环保执行情况报告和监测单位对项目竣工环保验收监测报告的汇报，现场检查了环保措施的落实情况，审阅并核实有关资料，经认真讨论，形成验收意见如下：

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

山东宏马工程机械有限公司智能化静压造型自动流水线项目位于淄博市博山区八陡镇增福村（N:36°26′59"，E:117°53′41"），项目占地面积22000m2。厂址东侧为虎头崖村，南侧为南外环路，北侧为沿河路，西侧为金桥村。该项目卫生防护距离为50m，距离项目最近的卫生防护敏感目标为东北侧150m处的中国兵器工业部宿舍，当前卫生防护距离范围内均无学校、医院、居民区等敏感点。本项目所在地理区域无敏感保护目标。

规模：本项目产品为汽车制动系统零部件，设计规模为年产40200吨汽车制动系统零部件。本项目属于技改项目。

本项目建设内容：

本项目主要设备：

(二)建设过程及环保审批情况

山东宏马工程机械有限公司于2017年9月委托潍坊工程咨询院有限公司编制《山东宏马工程机械有限公司智能化静压造型自动流水线项目环境影响报告表》，2017年10月24日取得淄博市环境保护局博山分局“关于山东宏马工程机械有限公司智能化静压造型自动流水线项目环境影响报告表审批意见”（博环审字[2017]1987号）。

受山东宏马工程机械有限公司委托，山东方信环境检测有限公司2019年6月5日～2019年6月6日进行本项目竣工环境保护验收监测工作，在收集有关资料和现场监测基础上，编写了本项目竣工环境保护验收监测报告。目前本项目符合自主验收条件。

(三)投资情况

本项目总投资25500万元，其中环保投资为2000万元，环保投资占总投资比例的7.8%。

(四)验收范围

本次验收只对山东宏马工程机械有限公司智能化静压造型自动流水线项目已建设备设施并符合环评设备设施组织验收。

二、工程变动情况

因企业生产需要，本项目喷漆、烘干、风冷、喷油工序活性炭吸附装置未上，环保设备为光氧催化设备+过滤棉+喷淋洗涤塔，故不产生废活性炭。（环保设施变更）

参照国家环保部环办[2015]52号《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》，本项目性质、规模、地点、采用的生产工艺、防治污染的措施未发生重大变更，符合自主验收条件。

三、生产工艺简述及环保设施建设情况   

(一)生产工艺流程简介

3.1铸造生产工艺简述

(1)混砂、造型：原料新砂、膨润土、煤粉在混砂机内加水混合搅拌均匀，由机械设备将混合好的物料翻入砂箱，放入模具，通过砂、振实后，拆箱抽出模型，完成造型工艺。

(2)熔炼、浇注：根据产品要求将生铁、废钢等加入电炉进行熔化，熔炼温度为1450~ 1550°C，熔化好的钢水进入浇注工序进行浇注。

(3)落砂：冷却后的铸件通过振动落砂。

(4)抛丸、自动打磨：依次利用抛丸机和自动打磨机去除毛刺、毛边等，制得成品铸件。

3.2机加工生产工艺简述

铸件经车、钻等机加工处理后进行动平衡测试，用自来水冲洗掉沾有的废铁屑等杂物，然后输送至脱脂工段脱脂，脱脂剂存储于脱脂槽中循环使用，定期更换。脱脂后的工件经二级水洗后，用电加热方式将铸件表面烘干，清洗水为自来水，各级清洗水分别储存于对应清洗水槽中循环使用，定期更换。脱脂后的铸件输送至喷漆房进行喷漆，喷漆结束后由轨道输送至烘干间烘干，强风冷却后运至喷油房将铸件内表面作喷油防锈处理，喷油工位直到下件均设有接油槽，该过程产生的油雾经高压静电式油雾净化器将其截留下来再利用，成品包装入库。

(二)环保设施建设情况

1. 废水

本项目生活废水主要为职工生活污水，经旱厕预处理后，由附近农户定期清运作农肥，不外排。

本项目生产废水主要为水洗、喷雾净化废水，经车间污水设施处理后回用于水洗工序和喷淋洗涤塔，不外排，对周围地下水环境影响较小。

2. 废气

本项目有组织废气主要为抛丸、落砂、混砂、浇铸、熔炼工序产生的颗粒物以及喷漆、烘干、风冷、喷油工序产生的颗粒物、VOCs、苯、甲苯、二甲苯。抛丸工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理，通过1根15m高排气筒排放；落砂工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理，通过1根22m高排气筒排放；混砂工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理，通过1根22m高排气筒排放；浇铸工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理，通过1根15m高排气筒排放；熔炼工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理，通过1根15m高排气筒排放；喷漆、烘干、风冷、喷油工序产生的颗粒物、VOCs、苯、甲苯、二甲苯经2套光氧催化设备+过滤棉+喷淋洗涤塔处理，通过1根15m高排气筒排放。

本项目无组织废气主要为抛丸、落砂、混砂、浇铸、熔炼工序产生的未被收集的颗粒物以及喷漆、烘干、风冷、喷油工序产生的收集的颗粒物、VOCs、苯、甲苯、二甲苯，采取车间密闭的措施。

3. 噪声

本项目的噪声主要为车床、立式加工中心、抛丸机等设备运行产生的机械噪声，采取减震、隔声等措施。

4. 固体废物

本项目一般固废主要为生产过程产生的炉渣(45t/a)、除尘器收集的粉尘(90t/a)、废铁屑(8500t/a)、污水设施淤泥(1t/a)以及职工生活垃圾(2.3t/a)。生产过程产生的炉渣、除尘器收集的粉尘集中收集后外售；废铁屑回用于生产；污水设施淤泥和职工生活垃圾统一收集由环卫部门定期清运。

本项目危险废物为生产过程中产生的漆渣(0.2t/a)、废过滤棉(0.015t/a)、废切削液(0.03t/a)以及废机油(0.03t/a)，暂存于危废暂存间，委托光大环保危废处置（淄博）有限公司处置。

5. 辐射物

本项目不涉及辐射危害。

6. 其他环境保护措施

(1)环境风险防范措施

本项目针对各种可能产生的环境污染，制订了严格的环境保护管理制度，加强生产、安全和环境管理，对设备定期检修，以防产生异常噪声对周围环境产生影响，满足环境保护的规定和要求；落实了环境影响报告表提出的各项环保对策要求，使污染物排放得到有效的控制，本项目对周围环境的影响很小。

(2)在线监测设施

本项目废气设置了规范的排放口、排放标识和监测平台，未安装监测设施及在线监测装置。

(3)其他

本项目有4个灭火器，分别放置于生产车间内。

四、环境保护设施调试效果

验收监测期间，山东宏马工程机械有限公司智能化静压造型自动流水线项目生产工况稳定，生产负荷满足建设项目竣工环境保护验收监测期间工况应达到75%以上生产负荷的要求。因此，本次监测为有效工况，监测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。污染物达标排放情况如下：

(一)废水

验收监测期间，本项目生活废水主要为职工生活污水，经旱厕预处理后，由附近农户定期清运作农肥，不外排。

本项目生产废水主要为水洗、喷雾净化废水，经车间污水设施处理后回用于水洗工序和喷淋洗涤塔，不外排，对周围地下水环境影响较小。

(二)废气

本项目大气污染物为有组织排放和无组织排放。

有组织废气：验收监测期间，山东宏马工程机械有限公司智能化静压造型自动流水线项目抛丸工序排气筒检测孔（出口）颗粒物最大排放浓度为9.6mg/m3；落砂工序排气筒检测孔（出口）颗粒物最大排放浓度为4.1mg/m3；混砂工序排气筒检测孔（出口）颗粒物最大排放浓度为4.1mg/m3；浇铸工序排气筒检测孔（出口）颗粒物最大排放浓度为3.9mg/m3；熔炼工序排气筒检测孔（出口）颗粒物最大排放浓度为6.2mg/m3；喷漆、烘干、风冷、喷油工序排气筒检测孔（出口）VOCS最大排放浓度为6.58mg/m3，最大排放速率为0.290kg/h，苯、甲苯未检出、二甲苯最大排放浓度为0.0963mg/m3，最大排放速率为0.0.00441kg/h，颗粒物最大排放浓度为6.4mg/m3；颗粒物排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2（第四时段）重点控制区标准（10mg/m3）；VOCs、苯、甲苯、二甲苯排放浓度及排放速率满足《山东省挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中排放标准（VOCs：50mg/m3，2.0kg/h；苯：0.5mg/m3，0.2kg/h；甲苯：5.0mg/m3，0.6kg/h；二甲苯：15mg/m3，0.8kg/h）。

无组织废气：验收监测期间，山东宏马工程机械有限公司智能化静压造型自动流水线项目无组织颗粒物最大值为268μg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织排放限值要求（1.0mg/m3）；无组织VOCs最大值为1.25mg/m3，无组织苯、甲苯、二甲苯未检出，满足《山东省挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3中厂界监控点浓度限值（VOCs：2.0mg/m3；苯：0.1mg/m3；甲苯：0.2mg/m3；二甲苯：0.2mg/m3）。

(三)厂界噪声

验收监测期间，山东宏马工程机械有限公司智能化静压造型自动流水线项目的昼间噪声最高值为56.1dB（A），夜间噪声最高值为48.9dB（A），厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准（昼间：60dB（A）；夜间：50dB（A））。

(四)  固体废物预测情况

本项目一般固废主要为生产过程产生的炉渣(45t/a)、除尘器收集的粉尘(90t/a)、废铁屑(8500t/a)、污水设施淤泥(1t/a)以及职工生活垃圾(2.3t/a)。生产过程产生的炉渣、除尘器收集的粉尘集中收集后外售；废铁屑回用于生产；污水设施淤泥和职工生活垃圾统一收集由环卫部门定期清运。

本项目危险废物为生产过程中产生的漆渣(0.2t/a)、废过滤棉(0.015t/a)、废切削液(0.03t/a)以及废机油(0.03t/a)，暂存于危废暂存间，委托光大环保危废处置（淄博）有限公司处置。

(五)污染物排放总量

验收监测期间，山东宏马工程机械有限公司智能化静压造型自动流水线项目颗粒物排放总量为7.58t/a，VOCs排放总量为2.04t/a，二甲苯排放总量为0.0135t/a。

五、工程建设对环境的影响

本项目产生的废气、废水、噪声等在采取环保措施后能够实现达标排放或综合利用，对周围环境影响较小。

六、验收后续要求

1、验收报告编制完成后5个工作日内，公开验收报告，公示的期限不得少于20个工作日。验收报告公示期满后5个工作日内，企业应当登录全国建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息。（平台网址：http://114.251.10.205/）

2、建设单位要依据国家法律法规和相关标准要求落实企业环保主体责任，依法加强“三废”管理，环保设施正常运行，污染物达标排放，清洁生产。定期进行环保检测，主动公示环保信息；开展环境风险隐患排查，加强环境应急演练并维护好应急器材、设施，厂界周边无异味，一般固废及危险废物分类合理处理、处置，严格落实环境风险管控措施。

七、验收结论

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，验收组逐一对照核查，专家组一致认为山东宏马工程机械有限公司智能化静压造型自动流水线项目经补充相关资料、现场进行相应整改后，满足项目竣工环境保护验收标准，基本落实了环评审批意见中的各项环保要求，主要污染物达标排放，符合建设项目竣工环境保护验收条件，同意通过竣工项目环境保护验收。